Чем покрасить металлоконструкцию

Очень часто возникает вопрос, чем покрасить конструкцию из металла? Мы предлагаем Вам несколько вариантов решения этой проблемы, от эконом варианта до систем которые прослужат более 15 лет.

Вариант 1:

Грунт ГФ-021 + Эмаль ПФ-115

Грунтовка по черным металлам ГФ-021

Для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, а также для временной защиты от коррозии в однослойном покрытии крупногабаритных металлических конструкций (склонных к ржавчине) на период монтажа и хранения. Состав: суспензия пигментов и наполнителей в алкидных лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ. Расход грунтовки и время высыхания: Время высыхания до ст.3 при (20 + 2) 0С - не более 3 ч. Расход грунтовки на один слой: 100- 120 г / м2. Растворитель: Уайт-спирит, сольвент или их смесь в соотношении 1: 1. Подготовка поверхности: перед проведением покрасочных работ поверхность необходимо максимально очистить от старой краски, пыли, грязи, масел и технических масел, зачистить шлифовальной шкуркой и обезжирить растворителем. Перед последующей обработкой убедиться, что поверхность полностью высохла. Способ нанесения: перед применением грунтовку необходимо тщательно перемешать. грунтовку наносить кистью или распылением. При нанесении методом распыления грунтовку необходимо тщательно перемешать и разбавить до рабочей вязкости, при наличии поверхностной пленки ее необходимо удалить. При нанесении кистью грунтовку можно разбавлять.

Эмаль ПФ-115

Эмаль предназначена для окрашивания металлических и деревянных поверхностей эксплуатируемых в атмосферных условиях (внешние стены и фасадные элементы зданий, ограждения, скамейки) и внутри помещений (двери, оконные рамы, проемы, подоконники, батареи отопления, стены) подвергаются атмосферным воздействиям в диапазоне температур от -50 ° -C до + 50 ° -C. Состав: суспензия двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителя и стабилизаторов. Расход эмали и время высыхания: расход эмали на однослойное покрытие - 70-100 г /кв.м. Время высыхания каждого слоя эмали при температуре плюс 20-25 ° -C не более 24 часов.

Вариант 2:

Грунт ХС-059 + Эмаль ХС-759

Грунтовка химстойкая ХС-059

Грунтовка применяется для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислотного характера. Грунтовка применяется для окраски наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования металлических и железобетонных конструкций подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO, CO, NO, NH) и других химических реагентов с температурой не выше 60 ° С эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Состав: грунтовка ХС-059 представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимеров винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора. Нанесение: грунтовку наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления. Допускается нанесение грунтовки валиком, кистью или наливом. Для разбавления грунтовки применяют растворитель Р-4 до рабочей вязкости 16-20С. Отличительные особенности грунтовки: обеспечивает высокую адгезионную прочность покрытия, водостойкость, морозостойкость (от -20 ° С до + 65 ° С), устойчивость к воздействию бензина, спиртов, растворов кислот и щелочей, минеральных масел, моющих средств, способность пленки выдерживать многократные изгибы.

Эмаль химстойкая ХС-759

Применяются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера. Грунтовку, эмали и лак применяют для окраски наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 600С, эксплуатирующихся в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Состав: грунтовка и эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора. Расход эмали и время высыхания: Время высыхания до ст.3 при (20 + 2) 0С - не более 60 мин. Толщина одного слоя 20-25 мкм. Расход эмалей на один слой: 120-150 г/м2.

Вариант 3:

Грунт ЭП-0199 + Эмаль ЭП-140

Грунтовка по цветным металлам ЭП-0199

Предназначена для применения в комплексных системах химстойких лакокрасочных покрытий для грунтования поверхностей черных металлов, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, или кратковременного облив кислотами и щелочами. Состав представляет собой суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы с введением пластификатора и других специальных компонентов. Расход грунтовки и время высыхания: Время высыхания до ст.3 при (20 + 2) 0С - не более 8 ч. Расход грунтовки на один слой: 150- 200 г / м2.

Эмаль эпоксидная ЭП-140

Для окраски предварительно загрунтованных грунтовками АК-070, АК-069, ВЛ-02 поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, меди и ее сплавов, а также для бетонных, кирпичных поверхностей. После высыхания эмаль образует покрытие с высокой водо-, масло- и бензостойкие, с высокой устойчивостью на стирание (напольное покрытие). Эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее длительное нагревание до 250 ° С и кратковременное - до 300 ° -С. Состав: суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Поставляется вместе с отвердителем № 2. Исключение составляет эмаль серебристого цвета, она поставляется в виде трех компонентов: полуфабриката эмали ЭП-140 (100 масс. ч.), алюминиевой пудры ПАП-2 (15,7 масс. Ч.), и отвердителя № 4 (42,9 масс. ч.). Особенности: имеет высокие антикоррозийные свойства, атмосферостойкостью, стойкостью к воде, минеральных масел, бензинов, моющих средствам. Пленка краски серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью. Допускается нанесения на поверхность изделий из фенольных, акриловых, полистиролов, эпоксидных и других пластических масс. Основные характеристики: материал двухкомпонентный на основе эпоксидных смол. Краска ЭП-140 серебристого цвета - трехкомпонентный: основа, отвердитель и алюминиевая пудра ПАП-2.Расходы эмали и время высыхания: Время высыхания до степени 3 при температуре (20 + 2) - не более 6 ч при температуре 90С- не более 2 ч. Расход: на однослойное покрытие 70-125 г / м2.

Вариант 4:

Грунт 323 + краска Металюкс (компания STANCOLAC (Греция)

Грунт 323 - быстросохнущий антикоррозийный алкидный однокомпонентный грунт для металлов, используемых в условиях агрессивной промышленной среды. Содержит антикоррозийные пигменты в виде фосфата цинка и оксида цинка. Не содержит хром и свинец. Отличается отличной адгезией и отличной антикоррозийной защитой. Сертифицировано Европейским институтом по антикоррозийным-защитные свойства согласно ISO 12944. Техническая информация:

Цвет: Серый, белый;

Степень блеска: матовый;

Плотность: 1,4 (± 0,05) кг/литр;

Сухой остаток: 51% по объему;

                          67% по весу;

Расход: 6,5-7,5кв.м / кг (50 мкм);

Устойчивость к температуре: до 80ºC рабочей температуры;

Летучие вещества: Готовая смесь (+ 20% растворителя): 495 г / литр;

Нормы ЕС (2010): 500 г / литр;

Время сушки (25˚C):

Высыхания на ощупь: 15 минут (50 мкм);

Высыхание: 1:00 (50 мкм);

Межслойная сушка: 1:00 (50 мкм);

Полная полимеризация: 24-48 часов (50 мкм);

Подготовка поверхности: поверхность должна быть обезжирена, очищена от грязи и пыли. Металлические поверхности рекомендуется обработать пескоструйной очисткой до степени минимум Sa 2½. Нанесение: перед применением краску перемешать по всему объему тарного места. Методы нанесения:

Кисточкой или валиком, после 10-20% разведения растворителем 1015

Безвоздушное распыление, после 10% разведения растворителем 1015

Краскопультом (диаметр сопла: 1,8-3,0 мм, давление: 3-5 bar), после 10-20% разведения растворителем 1015

Рекомендуемая толщина пленки: 75мкм

Финишные краски: Однокомпонентные

Наносить при температуре: 10ºC - 40ºC

Растворители: 1015, 1119, 1121, 1120, тысяча сто двадцать четыре

Краска Металюкс - быстросохнущие антикоррозионной алкидное покрытия для металлов с сильным влиянием промышленной среды, так же подходит для всех огнеупорных систем окраски, как финишное покрытие. Используется так же как финишный, грунтовое покрытие в системах покрытий по ISO 12944-6. Применяется и как самостоятельное покрытие. Сертифицировано Европейским институтом по антикоррозионно-защитные свойства согласно ISO 12944.

Техническая информация:

Тонировка: Цвета по RAL, NCS, NOVA;

Степень блеска: полуглянцевая (50);

Плотность: 1,15 (± 0,10) кг / литр;

Сухой остаток: 50-52% по объему;

Устойчивость к температуре: до 80ºC;

Расход: 8-9кв.м / литр (50 мкм);

Летучие вещества: 475 г / литр;

Время сушки (25˚C):

Высыхания на ощупь: 15 минут (50 мкм);

Высыхание: 5-6 часов (50 мкм);

Межслойная сушка: 2:00 (50 мкм);

Полная полимеризация: 72 часа.

Подготовка поверхности: Поверхность должна быть обезжирена, очищена от грязи и пыли. Для металлических поверхностей рекомендуется использовать антикоррозийные грунты 323, 325, 623, 812, 810, 751.

Нанесение: Перед применением краску перемешать по всему объему тарного места. Или не покрывать двухкомпонентными покрытыми.

Методы нанесения: Кистью, валиком - разбавить на 10-15%

Распылителем (диаметр: 2,0-2,2 mm, давление: 3-5 bar) - разбавить на 10-15%

Безвоздушным распылением - разбавить на 10%

Рекомендуемая толщина пленки: 50-75мкм

Наносить при температуре: 10ºC - 40ºC

Растворители: 1015

Вариант 5:

Грунт 812 + краска 912 (компания STANCOLAC (Греция)

Грунт эпоксидный антикоррозийный с фосфатом цинка 812 (812 EPOXY PRIMER) - эпоксидная двухкомпонентная грунтовка, отверждающаяся отвердителем на основе полиамида. Содержит фосфат цинка как антикоррозийный пигмент (не содержит пигментов свинца и хрома). Рекомендуется для применения в качестве антикоррозионной защиты стальных конструкций, топливных баков на химических заводах, шнура, электростанциях, стальной арматуры, мостов, движущегося транспорта. Применяется в различных системах лакокрасочных покрытий. Устойчива к механическим и химическим нагрузкам. Сертифицировано Европейским институтом по антикоррозионно-защитные свойства согласно ISO 12944.

Техническая информация:

цвет серый;

соотношение смешивания А: В 4: 1 по весу;

Плотность: 1,4 (± 0,05) кг/литр;

Сухой остаток: 55% ± 2% по объему;

Расход: 5-6кв.м / кг (75 мкм);

Срок использования: 65-80 месяцев;

Жизнеспособность смеси: 12:00 (при 20ºC);

Летучие вещества: Готовая смесь (+ 10% растворителя): 495 г/литр;

Евро НОРМА (2010): 500 г / литр.

Время сушки (25˚C)

Высыхания на ощупь: 30 минут

Высыхания: 3 часа

Межслойная сушка: Минимум 3:00, максимум – неограниченно

Полная полимеризация: 72 часа

Подготовка поверхности: Работы с металлом, такие как сварка, резка, шлифовка, должны быть завершены перед подготовкой поверхности. Остатки сварочного процесса должны быть удалены. Поверхность должна быть обезжирена и очищена от грязи, пыли, жировых вкраплений, солей. Для лучшего эффекта рекомендуется пескоструйная очистка до степени Sa 2 или Sa2½ для более длительного использования.

Нанесение: Перед смешиванием компонентов, необходимо тщательно перемешать основу и отвердитель по всему объему тарного места. Соотношение смешивания компонентов, основа и отвердитель: 4: 1. После смешивания дать настояться смеси 20 минут, добавить растворитель и перемешать. Не применять на поверхностях, ранее окрашенных однокомпонентными красками.

Методы нанесения: Распылителем (диаметр: 1,8-2,2 mm, давление: 3-5 bar) - после разведения на 10-15%.

Безвоздушным распылением - разбавить на 5-10%

Рекомендуемая толщина пленки: 75-120мкм

Наносить при температуре: 10ºC - 35ºC

Влажность воздуха < 80%

Растворители: 1131,

Краска эпоксидная антикоррозийная толстослойная 912 (912 EPOXY COAT) - двухкомпонентная антикоррозийная краска на эпоксидной основе с полиамидным отвердителем, толстослойная, содержит железную слюду. Краска обладает повышенной жесткостью благодаря стекловолоконных добавкам. Краска разработана для загрунтованных и не загрунтованных металлических поверхностей. Краска 912 используется в качестве грунтовки первого слоя, межслойной грунтовки, краски верхнего слоя или самостоятельного покрытия. Краска демонстрирует длительную антикоррозийную защиту поверхности металла, устойчива к механическим нагрузкам, химическому воздействию. Краска сертифицирована Европейским институтом по вопросам коррозии, соответствует ISO 12944 «Защита от коррозии стальных конструкций системами защитных покрытий».

Техническая информация:

Тонировка: Цвета по RAL, NCS, NOVA;

Степень блеска: полуматовая (25);

Соотношение 4: 1 по весу;

смешивания: 2,5: 1 по объему;

Плотность: 1,40 (± 0,05) кг/литр;

Сухой остаток: 75% по весу;

Расход: 3,75кв.м / кг (125 мкм);

Устойчивость к температуре: до 120ºC;

Жизнеспособность смеси: 10-12 часов (при 25ºC);

Летучие вещества: Готовая смесь (+ 10% растворителя): 495 г / литр;

Евро НОРМА (2010): 500 г / литр.

Время сушки (25˚C)

Высыхания на ощупь: 1:00

Высыхания: 3 часа

Межслойная сушка: Минимум 3:00, максимум - 7 суток

Полная полимеризация: 48-72 часа

Подготовка поверхности: Поверхность должна быть обезжирена, очищена от грязи и пыли. Металлические поверхности рекомендуется обработать пескоструйной очисткой до степени Sa 2½. Стальная поверхность должна быть загрунтована антикоррозионными грунтовками 912, 812, 751, 851, 914.

Нанесение: Соотношение смешивания компонентов, основа и отвердитель: 4: 1. Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях по всему объему тарного места. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Не применять на поверхностях, ранее окрашенных однокомпонентными красками.

Методы нанесения: Распылителем (диаметр: 1,8-2,2 mm, давление: 3-5 bar) - после разведения на 10% растворителем тысяча сто тридцать один

Безвоздушным распылением (100-180 бар) - разбавить на 5-10%

При использовании эпоксидных материалов вне помещений, со временем может происходить изменение цвета. Этот нормальный процесс, но он никак не влияет на антикоррозионные свойства материала.

Рекомендуемая толщина пленки: 50-150мкм

Наносить при температуре: 10ºC - 35ºC

Влажность: < 80%

Растворители: 1131

Вариант 6:

Краска Хувер (компания STANCOLAC (Греция)

Краска антикоррозионная быстросохнущая матовая Хувер 576 (576 HUVERLAC) -

Высококачественное быстросохнущее антикоррозионной промышленное покрытие на основе специальных смол и хлоркаучука. Используется для защиты бетонных и металлических поверхностей в прибрежных районах с умеренным содержанием солей, помещениях и высокой влажностью и загрязнением воздуха, городской и промышленной среде. Рекомендуется для окрашивания портовых сооружений, оборудования в энергетической промышленности, трубопроводов, снегоуборочной и сельхозтехники, различного типа металлоконструкций и бетонных сооружений. Соответствует высоким требованиям защиты от воздействия воды, окисления, морской воды, кислотной и щелочной среде. Демонстрирует отличную устойчивость к погодным условиям, солевом распыление, простоту в применении. Используется как самостоятельное покрытие. Сертифицировано Европейским институтом по антикоррозионно-защитные свойства согласно ISO12944.

Техническая информация:

Тонировка: Цвета по RAL, NCS, NOVA;

Степень блеска: матовая (10);

Плотность: 1,25 (± 0,05) кг/литр;

Сухой остаток: 40-43% по объему;

Устойчивость к температуре: до 80ºC;

Расход: 6-7кв.м / кг (50 мкм);

Летучие вещества: 465 г / литр;

Только для профессионального применения (1999/13 / ЕС).

Время сушки (25˚C)

Высыхание от пыли: 20 минут (50 мкм)

Высыхания: 3-5 часов (50 мкм)

Полная полимеризация: 48-72 часа (50 мкм)

Подготовка поверхности: поверхность должна быть сухой, обезжиренная, очищенная от грязи и пыли. Для металлических поверхностей рекомендуется использовать антикоррозийные грунты 323, 812, для бетонных - 850, акриловые изоляционные грунтовки. Может наносится без предварительного грунтования, при этом все трещины заделываются грунтовки слоем. Стальные поверхности: струйная очистка ст. Sa2½ или фосфатирование холоднокатаной стальной поверхности для улучшения адгезии. Бетонная поверхность: удалить цементный клей шлифовкой или травлением раствором соляной кислоты, после чего очистить поверхность.

Нанесение: перед применением краску перемешать по всему объему тарного места. Или не покрывать двухкомпонентными покрытыми.

Методы нанесения: Кистью, валиком - разбавить на 5-10%

Распылителем (диаметр: 2,0-2,2 мм, давление: 3-5 бар) - разбавить на 10%

Безвоздушным распылением (давление: 100-180 бар) - разведение не более 10%

Рекомендуемая толщина пленки 50 мкм

Наносить при температуре: 5ºC - 35ºC

Растворители: 1015