Эпоксидная краска ЕП-140 для поверхностей из стали, алюминиевых и титановых сплавов

Назначение:

Эпоксидная краска ЭП-140 является материалом высокой стойкости к механическим и атмосферным нагрузкам. Специально разработан для нанесения на предварительно загрунтованные и не загрунтованные металлические поверхности, как грунтовки, так и как межслойное покрытие в системах для увеличения общей толщины (в сертифицированных системах антикоррозионной защиты), обеспечивая тем самым долговечную защиту. Возможно использование в качестве однослойного покрытия.

Эпоксидная краска обычно используется для окрашивания промышленных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, меди и сплавов, а также для бетонных, кирпичных поверхностей. После полной полимеризации эмаль эпоксидная ЭП-140 образует матовое покрытие с высокой водо-, масло- и бензиностойкостью, а также используется в качестве напольной эпоксидной краски с высокой прочностью на истирание. Эпоксидная эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее длительный нагрев до 120°С и кратковременный – до 150°С.

Состав:

ЭП-140 Представляет смесь пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы, а также в составе используются органические растворители с добавлением отвердителя.

Особенности:

1. Эмаль эпоксидная обладает высокими антикоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, устойчивостью к воде, минеральным маслам, бензину, моющим средствам. Пленка краски серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью.
2. Допускается нанесение на поверхность изделий из фенольных, акриловых, полистирольных, эпоксидных и других пластических масс.

Расход эмали и время высыхания:

• Время высыхания до степени 3 при температуре (20+2) - не более 6 часов.
• Расход: на однослойное покрытие 100-150 г/м2.

Меры предосторожности:

Хранить в плотно закрытой таре, предохранять от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей. Разбавитель для рабочей вязкости. Средства индивидуальной защиты: перчатки и респираторы.

Способ применения:

Смешать основание и отвердитель в весовом соотношении А:В-50:1, добавить растворитель. Рекомендуется использовать механическую мешалку при смешивании компонентов. Важно, чтобы отвердитель равномерно распределялся в смеси, поэтому перемешивание должно производиться как на дне, так и стенках контейнера. Дать смеси отстояться не менее 20 минут после смешивания.

Методы нанесения:

• Безвоздушным распылением (airless) (сопло 0,38-0,53mm (0,015-0,021 in)) – после разбавления на 5%-10% одним из рекомендованных растворителей.
• Распылителем (диаметр: 1,8-2,2мм, давление: 3-5 бар) – после разбавления на 10% одним из рекомендованных растворителей.

Подготовительные работы:

Все необходимые работы со сталью, такие как: сварка, резка пламенем и шлифовка, должны быть завершены до подготовки поверхности. Очистить поверхность от пыли и посторонних предметов специальным раствором, затем промыть водой под давлением. Щелочные остатки от предварительных сварочных процессов и следы мыла должны быть удалены чистой водой и шлифовкой. Для наилучших результатов рекомендуется пескоструйная обработка сухой поверхности, по крайней мере, Sa 2 ½ согласно ISO 8501-1. Подготовленная поверхность желательно должна быть загрунтована материалами ВЛ-023, ВЛ-02, ЭП-0263С, АК-070, ЭП-076 или ЭП-0199.

Рекомендации:

• Рекомендуемая толщина плёнки 50-150 мкм (3 слоя).
• Наносить при температуре 5-35 ºC.
• Относительная влажность <80%.
• Температура поверхности 5-35 ºC.
• Точка росы: Температура поверхности должна быть не менее 3 ˚C выше температуры точки росы.
• Растворители: Р-4

Выбор подходящего растворителя зависит от метода нанесения, температуры и влажности. Для оптимального выбора растворителя просьба связаться с представителем технического отдела нашей компании.