Основна перевага струминної обробки скляними кульками — відсутність деформацій оброблюваної поверхні («м'яка» обробка), що дозволяє обробляти даними способом будь-які поверхні без зміни їх геометрії .
Матеріал багаторазового використання!
Скляні мікрокульки абсолютно інертні по відношенню до оброблюваної поверхні, що виключає забруднення сторонніми включеннями.
Призначення:
- «м'яка» очищення поверхонь оброблюваних деталей;
- фінішна обробка поверхонь з нержавіючої сталі, бронзи, міді, алюмінію та інших матеріалів;
- очищення нальоту на формах від залишків матеріалу при литті;
- очищення від корозії про оксидів;
- підготовка поверхонь перед нанесенням покриттів;
- очищення зварних швів від залишків шлаку;
- зміцнююча обробка металу;
Основні Характеристики:
Гранулометрия, діапазон діаметрів мікрокульки |
0-50 мкм |
Хімічний склад, % |
SiO2 — 71.85% Na2O — 13.16% CaO — 6.99% MgO — 4.38% Al2O3 — 0.83% Fe2O3 — 0,1% інші — max 2.0% |
Питома вага |
2,3–2,6 г/см3 |
Насипна вага |
1,4–1,7 кг/l |
Твердість по Моосу |
6-7 |
Твердість по Роквелу |
46-48 HRC |
Фізико-хімічні властивості |
Висока пружність; Нейтральний хімічний склад; Натрієве скло зі стійким хімічним складом; Однорідність структури. |
Пневмообробка або гідрообробка скляними мікрокульками, здійснюється зазвичай у пневмоагрегатах із замкнутим циклом рециркуляції абразивного матеріалу.
Деякі варіанти застосування:
Пресформи для виробництва виробів з гуми, скла, пластмас, металу;
Очищення блоків двигунів, поршнів, шатунів і ін. деталей в автомобільній промисловості;
Тимчасова очищення парових і газових турбін (лопатки турбін);
Важка і легка арматура, інструменти (напилки, фреза, розгортки, свердла) різьблення, шестерні;
Зняття корозії зі зброї та снарядів у оборонній промисловості;
Очищення електротехнічних деталей (щітки, закінчення);
Очищення після обробки свердлильними приладами та після термохімічної обробки;
Оздоблювальне матування деталей, ємностей та інших елементів з нержавіючої та кислотостійкої сталі;
Оздоблення деталей автомобілів та арматури;
Оздоблення деталей, приладів, хірургічних інструментів, годинників, прикрас, медалей, монет та ін.
Оздоблювальне матування різного металу, скла.
Зміцнююча обробка мікрокульками
Зміцнювальна обробка деталей, застосовується для підвищення порога втоми матеріалу і уповільнення процесів корозії. Підвищення параметрів опору матеріалів досягається шляхом дробоструминної обробки скляними мікрокульками під ретельним контролем. Зміцнення або легка наклеп, що отримується в результаті обробки, створює всі умови для тривалої експлуатації деталей без корозії та мікротріщин, опір деталей зростає на 25–100%. Справжня технологія дозволяє проектувати і робити деталі (елементи) легше, менше і одночасно з високим опором.
Завдяки обробці мікросферами досягається:
Високий опір матеріалу на втому;
Захист від корозії;
Усунення напруг після механічної обробки;
Обмеження ризику появи тріщин, завдяки гомогенізації кристалічної структури матеріалу.
Скляні мікрокульки для струминної обробки вільні від металевих включень,що виключає появу забруднень на оброблюваної поверхні.
Основні | |
---|---|
Країна виробник | Туреччина |
Фасовка | |
Фасовка | 25 кг |
- Ціна: 74 ₴/кг